No proceso de fabricación de conxuntos de eixe dentada, o proceso de tratamento térmico é un paso crítico para garantir o rendemento superior do produto. Mediante unha coidadosa selección de materiais, un control preciso dos parámetros de tratamento térmico, o uso de medios de refrixeración especializados e rigorosas inspeccións de calidade, Daiyue Machinery garante que os seus produtos presentan unha estabilidade excepcional e unha vida útil excepcionalmente longa en condicións de traballo duras.
1. A selección minuciosa establece unha base sólida
As materias primas de alta-calidade son a pedra angular dos produtos de alto-rendimento. Daiyue Machinery utiliza aceiros de alta-aliaxe ou de alta calidade como 42CrMo e 40CrNiMoA para os seus compoñentes do conxunto do eixe dentada. Estes materiais son coñecidos pola súa excepcional temperabilidade, mellorando significativamente o rendemento global dos compoñentes e proporcionando soporte fiable para os procesos de tratamento térmico posteriores. Os conxuntos de eixe de piñóns úsanse a miúdo en ambientes extremos como minas e subterráneos, que requiren alta resistencia, tenacidade e excelente resistencia ao desgaste.
2. Proceso de templado e temperado: control preciso de cada paso
O enfriamento e o revenido son un proceso básico na fabricación de conxuntos de eixe dentada, co obxectivo de optimizar as propiedades mecánicas xerais das pezas. Un forno eléctrico cunha precisión de control de temperatura de ±5 graos e un sistema de monitorización de termopar de bucle-pechado durante todo o proceso garanten que as temperaturas se manteñan dentro do intervalo ideal durante as fases de quecemento e mantemento.
O temperado posterior a alta-temperatura mellora aínda máis o rendemento da peza, creando unha estrutura uniforme de sorbitita. Despois de enfriar e revenir, as pezas do conxunto do eixe dentada presentan as seguintes vantaxes:
Dureza uniforme: distribución de dureza moi consistente desde a superficie ata o interior;
Excelente resistencia á tracción (σb Maior ou igual a 940 MPa): Cumpre ou incluso supera os estándares nacionais;
Excelente tenacidade a baixa-temperatura (k Maior ou igual a 40J a -20 graos): reduce significativamente o risco de fractura fráxil no subsolo;
Excelente ductilidade (δ Maior ou igual ao 12%): adecuado para o servizo a longo prazo-en condicións de tensión complexas.
3. Enfriamento de superficies: fortalecemento de áreas clave
Ademais de mellorar o rendemento xeral, Daiyue Machinery tamén presta especial atención ao fortalecemento das áreas localizadas das pezas. Por exemplo, a empresa utiliza equipos de frecuencia media- e alta-para a extinción de superficies en áreas de alto-desgaste, como estrías e niños de cadea. Este proceso controla con precisión a dureza da superficie entre 55 e 60 HRC, mellorando tanto a resistencia ao desgaste como a resistencia á fatiga.
A experiencia práctica demostrou que as pezas endurecidas-superficiais experimentan unha redución do 50 % da taxa de desgaste en condicións de impacto de ganga, ao tempo que alcanzan unha vida útil por fatiga de máis de 10.000 horas con cargas alternas, máis de tres veces o estándar do sector.
